铜川单动薄板拉伸液压机 江苏伊士乐液压科技供应

液压机是一种以液体为工作介质，根据帕斯卡原理制成的用于传递能量以实现各种工艺的机器。液压机一般由本机（主机）、动力系统及液压控制系统三部分组成。液压机分类有阀门液压机，液体液压机，工程液压机。液压机（又名：油压机）液压机是一种利用液体静压力来加工金属、塑料、橡胶、木材、粉末等制品的机械。它常用于压制工艺和压制成形工艺，如：锻压、冲压、冷挤、校直、弯曲、翻边、薄板拉深、粉末冶金、压装等等。它的原理是利用帕斯卡定律制成的利用液体压强传动的机械，种类很多。当然，用途也根据需要是多种多样的。如按传递压强的液体种类来分，有油压机和水压机两大类，铜川单动薄板拉伸液压机。水压机产生的总压力较大，常用于锻造和冲压。锻造水压机又分为模锻水压机和自由锻水压机两种，铜川单动薄板拉伸液压机，铜川单动薄板拉伸液压机。模锻水压机要用模具，而自由锻水压机不用模具。我国制造的* 一 台万吨水压机就是自由锻造水压机。铜川单动薄板拉伸液压机

伺服四柱液压机系统换油注意事项

1、液压油液的油库，也就是油液存储的地方，需要设置在一个干净的地方，所用的器具，比如油桶、漏斗、抹布等都应该保持干净的状态，可以选用绸布或者确良布进行擦洗，避免纤维缠绕在液压元件上堵塞孔道，造成故障发生。

2、定期对三梁四柱液压机过滤器进行清洗，保持液压系统的密封清洁，在新油液加注前要用油滤滤除杂质。

3、在油液加注前要先彻底清洗油箱内部，安装焊接管件前后，一定要进行清洗吹通，还要防止尘土进入四柱液压机油箱内，保持其严密。

4、在安装和拆卸时，注意不要损伤四柱液压机伺服系统各个液压管接头的结合面和螺纹等位置。

5、拆卸各个液压管接头时，必须要使该系统自由的放置在地面上，确认该管路没有压力时，才可以进行拆卸。当拆卸时，维修人员尽可能的避免接头泄油的方向。

6、在油液的更换过程中，当油箱没加油，以及液压油泵和马达的腔内没有注满油液时，严禁启动发动机。

7、当更换油液时，比较好当天完成，不要隔夜，由于夜间气温低或者出现降温时，空气中的水分会形成水蒸气而凝结成水滴或者结霜，并且进入四柱液压机伺服系统而导致金属零件发生锈蚀，造成故障隐 患。

8、在作业现场，严禁明火和吸烟。 嘉峪关四柱式液压机

四柱液压机是油压机的一种，主要由机身、主缸、油箱、高压泵和电动机等组成，应用于多种行业的零配件加工，咱们应该对油压机的结构和性能有大体的了解，每次开机前都应该检查模具是否配套，注油润滑，各仪表是否正常，模具放在垫板中心压制，严禁**负荷使用油压机，严禁将身体的各个部位置于模具和压头中间。

四柱油压机的操作人员要求持证上岗，做好使用前的保护工作，清理工作台的杂物，空车试运行几分钟，检查是否正常运转，各个装置是否正常，零部件是否紧固，液压机日常保养要注意润滑，油压机在运行一年左右应对液压油过滤，清洗油箱，重新加注润滑油，油量在油标的3/4左右为宜，定期清洗吸油管上的过滤网，检查手柄、按键、旋钮是否正常使用，如有损坏及时更换，要检查电机进风口网罩是否清洁，**通风状态不可堵塞，大家在每次操作油压机时都要注意安全，做到有合格的操作员的情况下运转油压机。

四柱液压机内泄漏量增大

减压节流型调速阀节流口关闭时，是靠间隙密封，因此不可避免有一定的泄漏量，故它不能作为截止阀用。当密封面（减压阀芯、节流阀芯和单向阀芯密封面等）磨损过大后，会引起内泄漏量增加，使流量不稳定，特别会影响到较小稳定流量。

四柱液压机流量调节容易失灵

原因：阀芯径向卡住和节流调节部分发生故障

处理方法意见：四柱液压机减压阀芯或节流阀芯在全闭位置时，径向卡住会使出油腔没有流量，在全开位置（或节流口调整好）时，径向卡住会使调整节流调节部分出油腔流量不发生变化。另外，当节流调节部分发生故障时，会使调节螺杆不能轴向移动，使出油腔流量也不发生变化。发生阀芯卡住或节流调节部分故障时应进行清洗和修复。

液压机与传统的冲压工艺相比，液压成形工艺在减轻重量、减少零件数量和模具数量、提高刚度与强度、降低生产成本等方面具有明显的技术和经济优势，在工业领域尤其是汽车工业中得到了越来越多的应用。在汽车工业及航空、**等领域，减轻结构质量以节约运行中的能量是人们长期追求的目标，也是先进制造技术发展的趋势之一。液压成形(hydroforming)就是为实现结构轻量化的一种先进制造技术。液压成形也被称为“内高压成形”，它的基本原理是以管材作为坯料，在管材内部施加**高压液体同时，对管坯的两端施加轴向推力，进行补料。在两种外力的共同作用下，管坯材料发生塑性变形，并较终与模具型腔内壁贴合，得到形状与精度均符合技术要求的中空零件。铜川单动薄板拉伸液压机

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液压机保养及维护：

1．工作用油推荐采用32号、46号抗磨液压油，使用油温在15～60摄氏度范围内。

2．油液进行严格过滤后才允许加入油箱。

3．工作油液每一年更换一次，其中* 一 次更换时间不应**过三个月；

4．滑块应经常注润滑油，立柱外表露面应经常保持清洁，每次工作前应先喷注机油。

5．在公称压力500T下集中载荷比较大允许偏心40mm。偏心过大易使立柱拉伤或出现其它不良现象。

6．每半年校正检查一次压力表；

7．机器较长期停用，应将各加部位表面擦洗干净并涂以防锈油。 铜川单动薄板拉伸液压机

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