遵义拉伸液压机 江苏伊士乐液压科技供应

四柱液压机是油压机的一种，主要由机身、主缸、油箱、高压泵和电动机等组成，应用于多种行业的零配件加工，咱们应该对油压机的结构和性能有大体的了解，每次开机前都应该检查模具是否配套，注油润滑，各仪表是否正常，模具放在垫板中心压制，严禁**负荷使用油压机，严禁将身体的各个部位置于模具和压头中间。

四柱油压机的操作人员要求持证上岗，做好使用前的保护工作，清理工作台的杂物，空车试运行几分钟，检查是否正常运转，各个装置是否正常，零部件是否紧固，液压机日常保养要注意润滑，油压机在运行一年左右应对液压油过滤，清洗油箱，重新加注润滑油，遵义拉伸液压机，油量在油标的3/4左右为宜，定期清洗吸油管上的过滤网，遵义拉伸液压机，检查手柄，遵义拉伸液压机、按键、旋钮是否正常使用，如有损坏及时更换，要检查电机进风口网罩是否清洁，**通风状态不可堵塞，大家在每次操作油压机时都要注意安全，做到有合格的操作员的情况下运转油压机。 遵义拉伸液压机

四柱液压机的正确操作规则

1、将四柱液压机液压油添加至*液面高度。

2、按电路图要求接通外部电源，启动四柱液压机油泵，调整旋转方向。

3、在紧急情况下，可通过按下【急停】开关使四柱液压机停止工作。机床的工进速度可由调速阀调整。

4、全自动模式是由一只外接时间继电器控制，该时间四柱液压机继电器内部含两组计时调节，两组时间交替通断。如要使用全自动功能，需将四柱液压机电路板上的脚踏开关插头拔下，然后再插上该计时器，较 后将【点动\自动】开关选择为自动、【手压\脚踏】开关选择为脚踏。

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液压机所用的工作介质的作用不仅是传递压强，而且保证机器工作部件工作灵敏、可靠、寿命长和泄漏少。液压机对工作介质的基本要求是：①有适宜的流动性和低的可压缩性，以提高传动的效率；②能防锈蚀；③有好的润滑性能；④易于密封；⑤性能稳定，长期工作而不变质。液压机较初用水作为工作介质，以后改用在水中加入少量乳化油而成的乳化液，以增加润滑性和减少锈蚀。19世纪后期出现了以矿物油为工作介质的油压机。油有良好的润滑性、防腐蚀性和适度的粘性，有利于改善液压机的性能。20世纪下半叶出现了新型的水基乳化液，其乳化形态是“油包水”，而不是原来的“水包油”。“油包水”乳化液的外相为油，它的润滑性和防蚀性接近油，且含油量很少，不易燃烧。但水基乳化液价格较贵，限制了它的推广。

液压机加油前有哪些注意事项：

1.加油前仔细检查和清洁液压油箱。将油通过100目或更大的过滤器过滤后，将其注入燃料箱中。 液压油应每8-12个月更换一次，每月应定期检查。更换时，液压油箱油箱的有效容积约为520升。注意：加油前清洁油箱。严禁使用棉布或棉布。 建议使用丝绸布或食用面粉。

2.液压工作液建议使用46＃抗磨液压油，环境温度为0-45°C

3.当液压机加油时，注意液位计上中间位置的油位高度，但不得低于或**过液位计的范围。 在调试过程中，应注意观察液压机液压油位的变化。 停车后补充油标的低位置，液压油。

液压机使用单位应制定机器的维护、维修制度，并严格遵照执行。液压机的维修应当由具备资格的各技术熟练人员进行。液压机的操作者，只可以对防护装置、一般润滑件、只对机械部分起作用的手动操作件、液压机的标牌标志等部分进行操作简单的维修。

四柱液压机液压阀失效的具体原因

1、变形

四柱液压机液压阀零件在工作中的应力和使用过程中的外载荷应力**过零件材料的屈服强度时，零件产生变形，不能完成正常功能而失效。四柱液压机溢流阀阀芯弯曲变形或弹簧变形，零件变形将使其移动灵活性降低，造成系统压力不稳定，或状态转换过程缓慢等间题。

2、磨损

四柱液压机液压零件、阀套、阀体等机械零件的运动在使用时不断产生摩擦，使得零件尺寸形状和表面质量发生变化，质量降低而失效。四柱液压机电磁换向阀阀芯磨损或变形，将会使阀内泄而使效率下降，同时由于磨损导致零件表面的金属脱落，增加了液压系统内的杂质数量，又加剧了磨损程度。

3、腐蚀

四柱液压机液压油中混有的水分或酸性物质过多，长时间使用后，会腐蚀液压阀中的有关零件的表面，使零件的精度和密封效果失效。

4、疲劳

四柱液压机处于长期的交变载荷工作下，液压阀中的弹簧会因疲劳造成弹簧变软、阀座产生疲劳及产生裂纹等其它损坏。换向阀的弹簧过软或变短，将会影响四柱液压机阀芯工作位置及正常复位，使得系统不能正常工作。

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数控液压机有哪些优点

数控液压机具有很强的通用性，它是在液压机床上增加压力传感器，经过微机组成的数据采集及系统处理，转换成压装力值，进行数字显示，****，送出声光报警及停机信号，以达到对压装力实现自动控制的目的，载荷显示控制器，显示清晰，控制准确，反应快，工作稳定可靠，更换不同的传感器及应用软件，用于吨位不同的锻压设备，计数器的应用使每位操作者都知道总数与不合格数，增加了双手按钮使机器的操作更加安全。 遵义拉伸液压机

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